專門用于加工深孔的鉆頭，深孔鉆頭。在加工中，孔徑比大于6的孔通常稱為深孔。由于鉆桿剛性差，深孔鉆孔時熱量和碎屑難以排除，容易彎曲振動。冷卻系統通常用于解決冷卻和排屑的問題。深孔鉆頭在汽車、模具和航天工業中非常受歡迎。可分為外部芯片和內部芯片。
深孔鉆頭，在鉆深孔時，由于需要從孔中排出大量的切屑，并且需要向刀具的切削刃中進給足量的冷卻液，所以一般的麻花鉆鉆頭很難滿足這一要求。當鉆直徑較大的深孔時，可以使用內冷麻花鉆，其中冷卻液在壓力下通過鉆頭體中的孔或通過放置在鉆頭體上的凹槽中的小管輸入。鉆超深孔必須使用特殊的內部冷卻深孔鉆頭深孔鉆頭，有什么優缺點和性能特點？大家一起討論一下吧。
優勢
1、加工孔徑尺寸精度高；
2.加工孔的偏斜度小；
3.槍鉆可以重磨，一刀總加工深度大；
4.這個洞又深又大。
劣勢
1.由于刀桿上的V形排屑槽，刀桿強度差，加工效率低；
2.鐵屑會摩擦被加工的內表面，降低加工粗糙度；
3.刀頭角度復雜，需要專門的重磨工具和專業人員重磨；
4.整體焊接的槍鉆更換起來很麻煩。
運行特性
1.溝槽的優化幾何設計。這些硬質合金深孔鉆頭具有先進的凹槽幾何形狀，旨在優化各種材料孔深度的排屑；
2.放大冷卻液管的形狀。為了向切削刃提供更好的冷卻劑供應，刀具具有更大的冷卻劑管道輪廓，這確保了向切削刃和排屑的有效冷卻劑供應；
3.沒有問題芯片。這種鉆頭設計有適當的切削參數，即使沒有問題也能從深孔中切屑。有效防止包裝和后續干擾工具。
以上就是這個小編對深孔鉆頭的優缺點和性能特點的介紹。希望這篇文章能讓你對深孔鉆頭有更多的了解。