深孔刀具 操作控制時需要一定的規范，下面由為您詳細(xiáng xì)介紹一下：
    1。操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度(institution)。
    2。深孔刀具 開機前要進行巡查，加油，檢查袖標、油量是否足夠，油質清潔、油路暢通。檢查機床各操縱機構是否靈活、可靠，電器裝置及接地是否良好。
    3。工作前先低速空運轉3-5min,確認潤滑部分有油。
    4。深孔刀具適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達0.4-0.8μm。工作必須牢固裝夾在工作臺，或專用工裝上。機動進給鉆通孔時，在接近鉆進時應改為手動進給。
    5。深孔刀具床身導軌采用適宜深孔加工機床的雙矩形導軌，承載能力大，導向精度好；導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。裝鉆頭時要將推孔、錐柄拂拭干凈，拆卸時要用專用工具，嚴禁隨意敲打及超性能使用。
    6。在鉆孔過程(guò chéng)中，鉆頭未退出前不準停機。
    7。工件鉆孔后帶錢削平面時，所有刀樣必須與孔徑(aperture)接近，轉動配合。
    8。深孔珩磨機床具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉矩）表、進給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監測等。攻螺紋時，操縱（to rig）可逆接合器使主軸正反轉。
    9。嚴禁在工作過程中變速或改變進給量。
    10。機床發生異常現象時，應立即停機排除，或通知維護修理工人處理(chǔ lǐ)。
    11。下班時，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機床清掃干凈，并涂油防銹，作好交接班記錄。
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